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| 印后加工工藝的現狀及未來 |
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| 中國雜志網 |
發布時間：2009/1/6 星期二 下午 4:27:32 |
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印后加工工藝的現狀及未來
在微利時代、原材料漲價、競爭加劇的大環境下，包裝企業如果沒有自己的獨門絕技，想沖出千軍萬馬擠過獨木橋真是比登天還難。縱覽當今市場，真可謂是諸侯割據，長三角、珠三角、環渤海、大西南，體制不同、運營模式不同，可謂是八仙過海各顯神通。
深圳現代東科機械秉承技術創新為主導，成立新產品研發團隊，力爭在印后機械領域占一席之地，在起初只做半自動糊盒（箱）機的基礎上，先后成功開發了半自動雙片（AB片）糊盒（箱）機、全自動裱紙機、全自動OPP覆膜機，并在廣東、上海等地彩盒展/全印展上成功展出。深圳現代東科機械之所以能在歷屆大型展會上超大規模展出，首先歸功于企業本身的技術創新和更加深入的了解客戶的需求。
近幾年由于原材料價格上漲、勞動力成本增加、外貿出口越來越嚴格等環境因素影響的基礎上，印刷企業的利潤在逐年下漸，也隨之形成了印企更加注重每一個環節，特別注重印刷后道加工，主要表現在印品表面處理、裱紙模切糊盒等方面，記得早在兩年前就曾拜訪過深圳的一些中小型印企老板，大家都表示投資印刷設備不如投資印后設備，因為外協加工印刷遠比印后要容易得多，而印后加工質量更加難以控制，控制好印后也就更加容易把握好客戶，長期穩定發展，印后加工工序逐漸成為大部分印刷企業面臨要解決的一個問題。
首先要解決印后加工工藝最突出的問題就是作業的自動化程度，大部分印企后加工勞動力多，主要原因是設備自動化程度低、陳舊老化嚴重，操作工藝不當等。
對于上述問題，深圳現代東科機械在原有半自動糊盒機的基礎上成功開發出一款能同時解決雙片糊盒（箱）工藝和單片糊盒的設備DKSL系列糊盒機，該機效率高，最少高出手工糊盒的三倍，勞動力減少一半，占地面積小等優點。
對于大部分印企都十分頭疼的覆膜工藝，覆膜工藝是在20世紀70年代引進我國的．首先引進的是油性溶劑型膠即涂式覆膜工藝。由于溶劑中的甲苯對人體有危害且對環境污染嚴重，后又改用濕式水溶性膠即涂式覆膜工藝(即采用水性丙稀酸酯膠黏劑),因為紙張吸濕性強及覆膜設備落后，貼合粘度不牢，薄膜與紙張的張力不易調整，自動分切及產品質量問題難以解決。
我國從20世紀90年代初期開始引進和使用預涂膜覆膜工藝，并于2000年初從歐美國家引進了先進的預涂膜覆膜設備。在環保及產品加工質量方面，這種工藝都比以往使用的油性或水性膠即涂膜要先進得多，是較先進的一種覆膜工藝，工藝環保、質量可靠、使用方便、不足之處是成本高、覆膜材料價格為0.60元／米左右，一般印品很難接受，如果在價格上能有效改善，市場的需求將會很大。
不難看出，我國的覆膜技術經過了油性溶劑型膠即涂膜、濕式水溶性膠即涂膜、預涂膜、干法式水性膠即涂膜、無膠覆膜工藝幾個階段。
而現階段普遍認可的干法式水性環保覆膜工藝,恰恰解決了濕式水溶性膠覆膜和預涂膜覆膜工藝的缺點，同時也順應了環保理念。 但由于早期全自動水性覆膜設備基本依賴進口，自動化覆膜設備最早在歐洲誕生，陸續發展到日本和臺灣地區。
從我國最初采用油性溶劑型膠覆膜工藝后，給加工企業帶來很多麻煩，質量和效率成了最令人頭疼的問題，并且20多年來都沒有真正得到解決。
深圳現代東科機械引進臺灣相關覆膜技術的同時，靠自身開發能力加以改進，在2006年成功開發了新一代MTMLP-126系列覆膜機，該機主要特點為一機四用，即可做油性/水性/預涂膜/無膠膜四種覆膜工藝，全機自動化程度高，安裝有不停機送紙和收紙裝置，干燥系統經特殊設計、高效節能，熱壓輥筒經特殊處理，能更加有效的生產預涂膜和無膠覆膜。
現在，國內覆膜加工企業數以萬計，全國每年出版印裝的近7000冊書刊中約有40％的書籍封面采用了覆膜工藝，各式各樣的包裝盒也大量使用覆膜 以保持其精美、細致的外觀效果不被損壞 。盡管紙塑分離回收問題還沒得到解決，油性溶劑型膠覆膜工藝的應用還未完全改善，但是國內覆膜工藝的應用數量還在不斷增大。據了解，部分印刷包裝企業至今還在大量使用溶劑型膠覆膜工藝。
例如、深圳市武吉制品廠是全資日資公司,公司主要生產精美手挽袋出口到日本,98℅印品表面處理為覆膜工藝,公司長期采用油性溶劑型即涂膠，武吉公司總經理李鎬先生在彩盒展看到了深圳現代東科機械展出的全自動水性OPP覆膜機，長期在日本工作的李總對設備采購非常嚴謹,對設備要求之高,經過雙方多次洽談和試機，李總決定購買了MTMLP-126覆膜機,目前設備運行一切正常，超出李總的預期效果，公司雙方成了很好的合作伙伴。
湖北宜昌金三峽印務有限公司是當地遠近聞名的大型印刷公司，2008年10月份也因生產某知名酒廠的酒包裝，而購買了深圳現代東科機械的MTMLP-126自動OPP覆膜機。
長期實踐證明，覆膜工藝技術有其存在的必要性，但必須符合環保的大趨勢。在有限的條件下，逐漸從落后的覆膜工藝中解脫出來，盡快與國際先進技術接軌向生產的環保化、產品優質化邁進，徹底解決多年來存在的覆膜質量問題，早日進入國際先進行列。
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